Sveigjanlegt hlífðargler fer inn á tímum nákvæmnisverkfræði

Að framleiða einsleitt, ofur-þunnt, sveigjanlegt og gallalaust Uniform Thickness Flexible Glass (UTG) er nú þegar áskorun-að búa til UFG með stöðugt hallandi þykkt er veldishraða.

 

Zhang Chong, yfirsérfræðingur hjá China National Building Material Group Glass New Materials Research Institute, benti á að UTG hafi samræmda þykkt, en styrkur UFG liggur í nákvæmri þykktarstýringu, sem nái fram „þynnri beygjusvæðum og þykkari ó-beygjusvæðum“ með sérsniðnum mótum og hallahitastýringu.

 

Framkvæmdastjóri Rainbow Group, Yang Guohong, bætti við að UTG geti notað eitt-þrep eða auka mótun, en UFG treystir nú á aukavinnslu (efnafræðileg æting, vélræn fæging, leysireyðing) vegna ójafnrar þykktar, sem gerir framleiðslu erfiðari.

Yang viðurkenndi að aukavinnsla fyrir UFG þjáist af lítilli skilvirkni, lítilli ávöxtun, miklum kostnaði og umhverfisvandamálum-lykilhindrana í fjöldaframleiðslu.

 

Iðnaðargögn sýna að ávöxtun UFG er undir 50%, mun lægri en UTG yfir 80%. Kostnaðarstýring verður mikilvæg á næstu 1-2 árum, þar sem UFG einbeitir sér að hámarks-markaðnum til skamms tíma.

 

Fulltrúi Corning staðfesti að UFG-sambærilegt gler krefst flóknar eftir-vinnslu, sem undirstrikar framleiðsluáskoranir.

Innherjar í iðnaði eru sammála um að „eitt-mótun“ sé lykillinn að því að stækka UFG, þar sem það myndi auka skilvirkni, draga úr kostnaði og draga úr ávöxtunartapi.

 

Yang útskýrði þrjár könnunarlausnir eins-mótunar: hitamótun (hentar fyrir fjöldaframleiðslu en miklar-nákvæmnikröfur), flæði niður-teikning (rannsóknastofa-sannað en ekki enn stigstærð) og þrívíddarprentun (óþroskuð, langt frá notkun í atvinnuskyni).

 

Bein UFG-framleiðsla stendur frammi fyrir margvíslegum ferliáskorunum

Jafnvel með eins-mótun, veldur þykktarhlutfalli UFG áskorunum fyrir efnastyrkingu, lykilskref sem ákvarðar endingu.

Beygjusvæði (30~50μm) og ó-beygjusvæði (100~120μm) þurfa mismunandi styrkingarfæribreytur; samræmt ferli veldur göllum eins og vindi.

 

Yang sagði að svæðisbundin styrking-grímusvæða meðan á vinnslu stendur væri lykillinn að því að koma jafnvægi á sveigjanleika og stífleika.

 

Til að stjórna hallasvæði streitu, fela iðnaðarlausnir í sér margvíslega blandaða-saltstyrkingu og "heildarstyrkingu-staðbundinnar ætingar-heildar ætingu."

 

Zhang bætti við fínstillandi hallaferli, glæðingarferlum og efnisformúlum hjálpar einnig að koma jafnvægi á streitu og frammistöðu.

 

Svæðisstyrking eykur kostnað en lausnir eru tæknilega sannreyndar. Corning, Kaisheng Technology og Rainbow Group eru að bæta skilvirkni og afrakstur.

 

Yang spáir því að bein myndað UFG geti komið inn á markaðinn eftir 5-10 ár, í takt við breytingu UTG yfir í eins skrefs mótun.

 

Bæta vistkerfið er nauðsynlegt fyrir iðnvæðingu

Iðnvæðing UFG krefst náins samstarfs milli UFG, sveigjanlegra OLED og ofur-þunna lamir.

Zhang lagði áherslu á að nákvæm tenging þessara íhluta sé mikilvæg, þar sem kjarnafæribreytur eins og beygjuferill þarfnast for-hönnunarsamsvörunar.

 

Yang tók fram að ó-jöfn svæðisnákvæmni UFG yrði að vera ±5μm til að passa nákvæmar lamir, að minnka þykktarmun í 20μm einfaldar aðlögun.

 

Innherji í birgðakeðjunni sem er lögð áhersla á-samstarf í niðurstreymi og sameiginleg þróun skipta sköpum þar sem hár tækjakostnaður hindrar einnig getu.

 

Innherjar í iðnaði rekja vilja Apple til að samþykkja UFG til samþættingar birgðakeðjunnar, innlendir birgjar þurfa snemma sameiginlega þróun.

 

Iðnvæðing UFG er erfið barátta, en hún knýr kínverska hágæðaframleiðslu áfram, sem markar tímabil „nákvæmniverkfræði“ fyrir sveigjanlegar hlífar.