Rannsókn á undirbúningi há-endurskinssilkis-skjáglers og áhrifaþætti á frammistöðu húðunar

Þessi rannsókn beinir sjónum að silki-skjáprentunarskilyrðum há-endurskins glers á baksíðu sem notað er í sólarljósaeiningar. Það kannar hvernig möskvafjöldi, herðingarhitastig og hitunarhitastig hafa áhrif á frammistöðu há-endurskinshúðunar og fjallar einnig um veðurþolsprófunarniðurstöður sýnisglers sem búið er til með bestu breytum.

Undirbúningur há-endurskinshúðunar: Blekfarartæki er blandað við lág-bráðnandi glerduft, litópón, títantvíoxíð og önnur efni í ákveðnu hlutfalli. Duftkenndu litarefnin dreifast jafnt í blekburðarefninu með því að hræra og mala til að mynda blek með miðlungs seigju, sem síðan er notað beint fyrir silki-screenprentun á glerundirlagið. Blöndunarhlutfall litarefna og blekfars er yfirleitt 10:(2,5-5,0). Fyrst er allt fast hráefni fínmalað og sigtað í gegnum 300 möskva sigti. Síðan er akrýlplastefni, vætuefni, dreifiefni, froðueyðandi efni, efnistökuefni, ýruefni og þykkingarefni blandað saman og hrært jafnt og fylgt eftir með háhraða hræringu. Blandan er látin standa í 4 klukkustundir til notkunar síðar.

(1) Áhrif möskvafjölda á endurspeglun: Endurspeglun lagsins eykst með aukningu möskvafjölda. Þegar möskvafjöldinn nær 160 nær endurskinið hámarki; eftir það minnkar það þegar möskvafjöldinn heldur áfram að aukast. Ákjósanlegur möskvafjöldi er 140-180.

(2) Áhrif herðingarhitastigs á endurspeglun: Endurspeglun lagsins eykst með hækkandi hitastigi herðingar. Þegar hertunarhitastigið er 220 gráður nær endurskinið hámarksgildi; eftir það lækkar það eftir því sem hitunarhitinn eykst enn frekar. Mælt er með því að stjórna hitunarhitastiginu á bilinu 200-250 gráður.

(3) Áhrif temprunarhitastigs á endurspeglun: Endurspeglun lagsins eykst með aukningu á temprunarhitastigi. Þegar hitastigið er 720 gráður nær endurskinið hámarki; eftir það lækkar það þegar hitastigið heldur áfram að hækka. Viðeigandi hitastigssvið er 700-730 gráður.